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双炉全自动工业分析仪挥发分测试步骤
运行仪器的测试法式,进入工作测试菜单,输入有关的试样信息后仪器自动称量挥发分空坩埚(把稳:坩埚应该带盖。。若是单测挥发分,在称量前系统会提醒输入水分数值),空坩埚称量结束,系统提醒搁置试样,而后系统称量试样质量并起头加热高温炉. 起头尝试前依照提醒打开恒温炉盖,恒温炉散热电扇自动开启,隔热板关闭,待高温炉温度达到900℃时,高温炉温度持续节制在(900±10)℃.
高温炉温度不变2分钟后打开隔热板送0号空缺坩埚至高温炉中后关闭隔热板灼烧7分钟,7分钟到后打开隔热板将1号坩埚送回恒温炉中,而后送第一个分析样品到高温炉中关闭隔热板并灼烧7分钟,7分钟后打开隔热板将该分析样品送回到恒温炉中,以来每隔7分钟送一个分析样品到高温炉中(隔热板自动开关),并将灼烧7分钟后的分析样品送回恒温炉中,待所有分析样品灼烧结束后,恒温炉散热电扇关闭,恒温炉起头加热并节制在(120±10)℃,依照提醒盖上炉盖,所有分析样品在恒温炉中干燥冷却30分种后,以削减质量占样品的百分数减去该煤样空气干燥水分含量作为煤样的挥发分。。系统报出挥发分测定了局,并打印了局或报表(若是在系统设置中设置了打。。。。(备注:若是本次尝试还测水灰,则水灰也分析结束才自动打印报表)
运行仪器的测试法式,进入工作测试菜单,输入有关的试样信息后仪器自动称量空坩埚,空坩埚称量结束,系统提醒搁置试样,而后系统称量试样质量并起头加热高温炉(先将高温炉加热到107℃恒温45分钟(指按国标步骤,温度与恒温功夫可自界说设置)后起头称量坩埚,当坩埚质量变动不超过系统设定值(默认0.0005克)时水分分析实现,系统报出水分测定了局,高温炉持续加热至500℃恒温30分钟(急剧法在此不恒温)后再加热至815℃恒温,之后系统起头称量坩埚,当坩埚质量变动不超过系统设定值(默认0.0005克)时灰分分析实现,系统报出灰分测定了局,并打印了局或报表(若是在系统设置中设置了打。。。。(备注:若是本次尝试还测挥发分,则挥发分也分析结束才自动打印报表。。)